煅燒氧化鋁在陶瓷材料中的影響

    煅燒氧化鋁微粉填充料與普通高鋁礬土填充料比較，熱穩(wěn)性好、白度高、純度高、加工簡(jiǎn)易、粒度均勻，更適于作陶瓷材料產(chǎn)品的填充料，也是高檔澆注料用的理想材料。

    淄博凱歐化工有限公司生產(chǎn)的煅燒α氧化鋁微粉，經(jīng)1400℃高溫隧道窯煅燒，14多個(gè)小時(shí)的保溫，最后經(jīng)大型球磨機(jī)磨細(xì)，包裝出庫。

    一般工業(yè)陶瓷要求氧化鈉含量比較低，不允許過大的雜質(zhì)添加到其中，影響陶瓷的成型和質(zhì)量。在這方便煅燒氧化鋁無疑比較其他填充劑更具有優(yōu)勢(shì)。其在隧道窯煅燒加工過程中，因?yàn)槭盏酵饨绺邷氐淖饔茫淮蟛糠蛛s質(zhì)已經(jīng)被揮發(fā)掉，而且在煅燒前混料過程中添加了添加劑，有助于去除雜質(zhì)、提高產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率的作用，使其內(nèi)部含有的雜質(zhì)降低到最少。有利于陶瓷廠家的生產(chǎn)和質(zhì)量控制。

    在煅燒加工過程中，在工業(yè)氧化鋁原料加入了硼酸作為添加劑的辦法，經(jīng)過窯爐高溫的狀態(tài)下，硼酸與Na2O反響，生成揮發(fā)物，大幅下降了煅燒氧化鋁中的氧化鈉含量，而且提高了轉(zhuǎn)化率。初次工業(yè)化取得高純度、低成本的煅燒氧化鋁填充料。選用X射線衍射相剖析及光譜剖析研究了硼酸參加量、參加方法對(duì)下降氧化鈉的效果，證明使用工業(yè)氧化鋁微粉質(zhì)料納米顆粒的吸附特性，將硼酸以水溶液參加的方法除氧化鈉效果強(qiáng)。制得的電熔剛玉型煅燒氧化鋁填充料參加量到達(dá)350phr以上，其環(huán)氧澆注料開始粘度低、可使時(shí)間長，功能安穩(wěn)。

    陶瓷材料產(chǎn)品的質(zhì)量與煅燒氧化鋁密切相關(guān)，如何提高原材料的質(zhì)量，已經(jīng)成為陶瓷廠家非常關(guān)心的話題，淄博凱歐化工有限公司的這一系列產(chǎn)品，無疑為他們提供了良好的選擇。相信更過時(shí)間和質(zhì)量的考驗(yàn)，更多的客戶會(huì)選擇凱歐、市場(chǎng)也會(huì)更多的眷顧淄博凱歐化工有限公司。